Kunststof granuleerlijn
video
Kunststof granuleerlijn

Kunststof granuleerlijn

Recycleert afval en restjes van verschillende plastic films, plastic zakken, noppenfolie, enz., waaronder polyethyleen met lage-dichtheid, polyethyleen met hoge-dichtheid en lineair polyethyleen met lage-dichtheid, voor hergebruik in de productie.
Puur fysieke verzachtende granulatie bij lage- temperaturen, onder het smeltpunt van het materiaal, waardoor secundaire schade aan de grondstoffen wordt voorkomen.
Eenvoudige bediening, direct klaar voor gebruik en veilig in gebruik.
Produceert compacte, uniforme deeltjes met een hoge-dichtheid die minder gevoelig zijn voor brugvorming.
Verkrijgbaar in verschillende modellen om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen, waardoor fabrieken van klanten de kosten kunnen verlagen.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Productintroductie

 

Kunststof granuleerlijnis een apparaat dat wordt gebruikt voor plasticrecycling, modificatiegranulatie of directe pelletisering na extrusie. Het maakt gebruik van luchtkoeling in plaats van traditionele waterkoeling en is geschikt voor warmte-gevoelige materialen (zoals HDPE, LDPE, LLDPE, enz.) of scenario's voor plasticgranulatie waarbij wassen met water niet nodig is. Deze machine kan afvalmaterialen en restjes zoals plasticfolie, rekfolie en bubbelfolie granuleren voor hergebruik in de productie, waardoor het de nieuwste ideale granulatieapparatuur is voor plasticrecycling.

 

Productparameter

 

Model

W-PG110

Werkcapaciteit

60~250kg/u

Uiteindelijke vermogensgrootte

Diameter 1 ~ 3 mm, lengte 1 ~ 3 mm

Snijsnelheid

500~3000 tpm

Stroom

4 kW

Toepasselijke materialen

HDPE/LDPE/LLDPE ENZ

 

Werkstroom

Smelten en extrusie

Plastic grondstoffen worden gesmolten en gehomogeniseerd in de extruder en vervolgens door een matrijskop met meerdere- gaten geperst om doorlopende strengen te vormen.

Streng snijden

De geëxtrudeerde strengen worden onmiddellijk in uniforme pellets gesneden door een hoge-roterende snijder aan de matrijszijde.

Koelend en stollend

De hete pellets worden snel afgekoeld en gestold door een lucht- of waterstroom om vastplakken te voorkomen en hun uiteindelijke vorm te krijgen.

Drogen en verzamelen

De gekoelde pellets worden gedroogd (indien met water-gekoeld) en vervolgens als eindproduct getransporteerd voor verpakking of verder gebruik.

 

Kerncomponenten

 

1.Extrusiesysteem: maakt gebruik van een enkele-schroefextruder met een cilinder-bediende invoerinlaat.

2. Extrusiematrijs: Matrijs met meerdere- gaten: de smelt wordt geëxtrudeerd in stroken (diameter 1-3 mm) door de matrijsgaten.

3. Pelletiseersysteem: een roterende snijder met hoge- snelheid (instelbare snelheid) snijdt de plastic strips in pellets (1-3 mm lang).

4. Luchtkoelsysteem: Koude lucht wordt rechtstreeks op het pelletiseergebied geblazen om de pellets snel af te koelen en vastplakken te voorkomen. Vervolgens worden de afgewerkte pellets opgeslagen in de opslagsilo.

 

Belangrijkste kenmerken en voordelen

 

1. Geavanceerde lucht-gekoeld (droog-snijden) pelletiseren

Voordeel: Kunststofgranuleerlijn Elimineert de behoefte aan water, voorkomt materiaalafbraak in warmte-gevoelige kunststoffen en maakt de kostbare, energie-intensieve stappen van waterbehandeling en drogen overbodig. Zorgt voor pelletintegriteit en hoge bulkdichtheid.

Kenmerk: Geïntegreerd centrifugaal luchtkoelsysteem dat de strengen direct stolt na het knippen, met nauwkeurige temperatuurregeling voor optimale resultaten.

 

2. Ontworpen voor film en flexibel schroot

Voordeel: Gespecialiseerd in het efficiënt verwerken van lastige materialen met een lage-bulk-dichtheid, zoals post-consumptiefolie, landbouwfolie en verpakkingsafval, die lastig zijn voor traditionele systemen.

Kenmerk: Robuust toevoer- en preconditioneringssysteem, gecombineerd met een extruder met hoog{1}}koppel, zorgt voor een consistente smelting en toevoer van lichte, flexibele materialen.

 

3. Hoge efficiëntie en energiebesparing

Voordeel: Het droge proces vermindert het totale energieverbruik aanzienlijk door het elimineren van waterverwarmings-, pomp- en pelletdroogfasen, wat leidt tot lagere bedrijfskosten.

Functie: Energie-geoptimaliseerde DC- of EC-motoraandrijvingen op de extruder en hoog-efficiënte ventilatoren voor het koelsysteem.

 

4.Hoge-kwaliteit, verontreinigende stoffen-Gratis pellets

Voordeel: Produceert uniforme, droge en schone pellets, klaar voor onmiddellijke verpakking of gebruik in de verdere productie, vrij van door water-gedragen verontreiniging of vocht-gerelateerde problemen.

Kenmerk: Precisiestans-vlaksnijtechnologie met geharde messen en een gesloten-luchtsysteem dat fijne deeltjes filtert voor een superieur eindproduct.

 

5.Compacte en vereenvoudigde proceslijn

Voordeel: vereist minder vloeroppervlak en infrastructuur (geen watertanks, drogers) dan een water-ringsysteem. De workflow is eenvoudiger, waardoor onderhoudspunten en operationele complexiteit worden verminderd.

Kenmerk: Kunststofgranuleerlijn Geïntegreerd ontwerp van extruder tot pelletopvangsilo, met een gestroomlijnde lay-out voor gemakkelijke toegang en bediening.

 

Populaire tags: kunststof granuleerlijn, China kunststof granuleerlijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall