Productintroductie
Bandenversnipperaar met dubbele asDe DB-serie is de onafhankelijke aandrijving: in een versnipperaar met dubbele- assen wordt elk van de twee messenassen aangedreven door een onafhankelijke motor. Dit is de meest voorkomende configuratie, waarbij elke motor rechtstreeks op de messenas is aangesloten via een reductiemiddel (meestal een gehard tandwielreductiemiddel of een planetair reductiemiddel).
Power Matching: De twee motoren hebben identiek vermogen, model en specificaties om ervoor te zorgen dat de twee messenassen met dezelfde snelheid draaien en een gebalanceerd koppel hebben, waardoor synchrone tegenrotatie- wordt bereikt.

Productparameter
|
Model |
Grootte van de invoerinlaat |
Afmetingen |
Gewicht |
Stroom |
|
W-DB300 |
500*500mm |
1420*650*1450mm |
500 kg |
3 kW+3 kW |
|
W-DB400 |
600*500mm |
1540*600*1545mm |
800 kg |
5,5 kW+5.5 kW |
|
W-DB500 |
700*550mm |
1840*650*1450mm |
1000 kg |
7,5 kW+7.5 kW |
|
W-DB600 |
1000*800mm |
1800*1840*1000mm |
1800 kg |
11 kW+11 kW |
Productfunctie en voordelen
1. De meshouder en de messen op de rotor zijn afneembaar voor eenvoudige reiniging, onderhoud en onderhoud.
2. Elk bewegend mes heeft vier snijkanten en kan 90 graden worden gedraaid voor voortgezet gebruik na slijtage.
3. De spil wordt aangedreven door een tandwielreductor, wat zorgt voor een soepele werking, een laag geluidsniveau en een hoog koppel.
4. Een PLC-programmabesturingssysteem maakt automatische omgekeerde rotatie mogelijk, waardoor een stabiele werking van de machine wordt gegarandeerd.
5. De behuizing wordt na het lassen gelast en getemperd om lasspanning te elimineren.
6. De montageposities van de bewegende messen worden nauwkeurig-bewerkt door een bewerkingscentrum om een uniforme speling tussen elk bewegend mes en het vaste mes te garanderen.
7. De bewegende meshouder is met schroeven met hoge-sterkte in de gereedschapsas ingebed, waardoor het vallen van het gereedschap als gevolg van langdurige- trillingen na het lassen wordt voorkomen.
8. Gemakkelijk te transporteren na het scheuren, waardoor de transportkosten worden verlaagd, de transportefficiëntie wordt verbeterd en secundaire verwerking wordt vergemakkelijkt.

Vergelijking met enkele-motoraandrijving
Functies:Onafhankelijke aandrijving met dubbele- motor; Gecentraliseerde aandrijving met één-motor
Stroom:Voldoende vermogen, hoog koppel, geschikt voor zware lasten; Relatief beperkt vermogen, geschikt voor middelzware en lichte belastingen
Gladheid:Soepele werking, lage trillingen; Afhankelijk van de versnellingsbak, kan onevenwichtige trillingen optreden
Synchronisatie:Elektrisch gestuurde synchronisatie, nauwkeurig en betrouwbaar; Mechanische tandwielen zorgen voor synchronisatie, maar kunnen na slijtage niet meer synchroon lopen.
Onderhoud:Onafhankelijk onderhoudbaar, zeer modulair; Het onderhoud van de versnellingsbak is complex; één enkel defect kan ervoor zorgen dat de hele machine stopt.
Kosten:Hogere initiële investering (twee motoren, twee aandrijfsystemen); Relatief lagere initiële investering.
Toepasselijke scenario's:Grote, harde, taaie materialen (banden, metalen, industrieel afval); Kleine en middelgrote-grote, gewone materialen (plastic, hout, algemeen afval).



Producten Beschrijving
Machinetandwielen en assen: De twee messenassen worden onafhankelijk aangedreven, waardoor vermogensverlies en mogelijke synchronisatieproblemen worden vermeden die worden veroorzaakt door een enkele motor die via een versnellingsbak werkt.
Het symmetrische koppel van de twee assen resulteert in weinig trillingen en relatief weinig geluid tijdens bedrijf, waardoor de impact op de lagers en het frame wordt geminimaliseerd en de algehele levensduur van de apparatuur wordt verlengd.


Machinebesturingssysteem: deBandenversnipperaar met dubbele asbesturingssysteem zorgt voor een strikte synchronisatie tussen de twee assen. Een geavanceerd PLC-besturingssysteem bewaakt de positie van beide assen in realtime via encoderfeedback, waardoor de bladen altijd binnen een veilig gespreid bereik werken om botsingen te voorkomen.
Een uitgebreid elektrisch systeem omvat overbelastingsbeveiliging, faseverliesbeveiliging, stroomonbalansalarm en temperatuurbewaking om dure motoren en transmissiecomponenten te beschermen.

Motorreductor: Het dubbele-motorontwerp van de shredder met dubbele- as is een kenmerk van zijn zware- breekcapaciteiten. Door de concepten van vermogensvermenigvuldiging, belastingverdeling en onafhankelijke beheersbaarheid wordt een sprong voorwaarts gemaakt op het gebied van verwerkingscapaciteit, betrouwbaarheid en intelligentie. Bij het selecteren van een model is het essentieel om gedetailleerd met de leverancier van de apparatuur te communiceren op basis van de werkelijke materialen en verwerkingsvereisten om het juiste motorvermogen, de aandrijfmethode en de configuratie van het besturingssysteem te bepalen om ervoor te zorgen dat de apparatuur op lange- termijn, efficiënt en stabiel kan werken.

Mechanisch geheel: het hoofdframe van de apparatuur is geconstrueerd met dikke platen van A-staal, die nauwkeurig zijn gelast, een spannings-behandeling hebben ondergaan en een geïntegreerde bewerking hebben ondergaan. Dit robuuste productieproces garandeert een uitzonderlijke structurele integriteit en stijfheid en garandeert stabiele, betrouwbare en langdurige prestaties, zelfs bij continu zwaar gebruik-.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Moeten de twee motoren exact hetzelfde vermogen hebben?
A: Ja, ze moeten precies hetzelfde zijn. Dit is een fundamenteel beginsel, om onder meer de volgende redenen:
Koppelbalans: Motoren met verschillende uitgangskoppels hebben verschillende koppels, wat leidt tot ongelijkmatige kracht op de twee assen.
Snelheidssynchronisatie: Zelfs bij dezelfde frequentie kunnen motoren met een verschillend vermogen onder belasting enigszins verschillende snelheidskarakteristieken hebben.
Huidige bescherming: Beveiligingsparameters zijn moeilijk in te stellen en valse alarmen komen vaak voor.
Levensduur matching: Verschillende belastingen veroorzaken verschillen in de levensduur van apparatuur.
Vraag 2: Wat zijn enkele speciale voorzorgsmaatregelen voor het dagelijks onderhoud?
A: Onderhoudspunten voor bandenversnipperaar met dubbele as:
Dagelijkse controles:
●Bedrijfstemperaturen van beide motoren (temperatuurverschil moet<10℃)
●Vergelijk de ampèremeterwaarden
●Abnormale trillingen of geluiden
Maandelijks onderhoud:
●Controleer de uitlijning van de motor- en reductiekoppelingen
●Zet alle elektrische aansluitingen vast
●Controleer de encoderaansluitingen (indien van toepassing)
Driemaandelijks/half{0}}jaarlijks onderhoud:
●Isolatieweerstandstest (vergelijk gegevens voor beide motoren)
●Reinig de koelventilator van de motor
●Controleer het smeeroliepeil van de reductiekast (vergelijk gegevens voor beide motoren)
Populaire tags: bandenvernietiger met dubbele as, China fabrikanten van bandenvernietiger met dubbele as, leveranciers, fabriek















